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苏州塑胶模流分析,独特设计,专业品质

2020-09-21 05:30:02 780次浏览

价 格:面议

公司是一家专业从事塑胶模、压铸模模具设计、塑胶模模流分析、压铸模模流分析及3D产品造型,模具点冷针,模具运水针,模具运水管,模具点冷管铜管,模具点冷管接头,模具集成块,压铸模高压油缸、压铸模挤压油缸,PVD纳米模具涂层的模具设计公司。专业承接高难度的国内、出口模(DME、HASCO标准)的模具设计开发、模流分析、模具制造。

通常采用的冷却方法有:延长压铸周期、喷涂脱模剂或冷却剂或在模具中开冷却水道通过冷却水进行冷却。延长压铸周期会造成生产效率的降低,喷涂脱模剂或冷却剂效果有限,因此采用通水冷却便成为模具冷却的主要方法。

在压铸生产过程中,高温的金属溶液被压入模具型腔,通过与模具的热交换冷却成形,压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量,同时又通过空间与压铸机散热。一般情况下,吸收的热量要大于这种自然的散热量,因此,随着压铸过程的进行,模温会逐渐上升。若模具温度过高,便会影响到铸件质量和模具寿命。为了进行正常的压铸生产,必须维持模具温度基本恒定。

在压铸生产中,压铸模具表面温度的控制直接影响着产品质量及生产效率,点冷在模具表面温度控制中起到非常重要和关键的作用,一套设计科学、冷却效果明显、节水环保的点冷设备显得十分重要。

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